风管抗震支吊架安装流程要点分析​!
来源: | 作者:优嘉抗震支架 | 发布时间: 2020-09-29 | 742 次浏览 | 分享到:
风管抗震支吊架安装规范流程:(1)按风管的中心线找出吊杆安装位置,单吊杆在风管的中心线上;双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定,对焊接后的部位应补刷油漆。(2)立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线坠在中心处吊线,下面的风管即可进行固定。
(3)当风管较长要安装成排支架时,先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
今天优嘉抗震支架小编就对风管抗震支吊架安装施工流程和要点进行分析。
首先来聊聊风管安装的工艺流程:
确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→预检风管→法兰连接(垫料穿螺丝)→风管排列→无法兰连接(抱箍式插条式)→安装就位找平找正→检验→评定。
风管抗震支吊架安装施工方法
1、风管抗震支吊架制作:
(1)按照设计图纸,根据土建基准线确定风管标高;并按照风管系统所在的空间位置,确定风管抗震支吊架形式,设置支、吊点。风管抗震支吊架制作按照国标图集T616选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支吊架应按设计规定;风管抗震支吊点形式有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。
(2)风管抗震支吊架制作前,首先要对型钢进行矫正,矫正的方法有冷矫和热矫两种;小型钢材一般采用冷矫正,较大的型钢须加热到900°C左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。
(3)风管抗震的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求,不得随意更改,开孔必须采用台钻或手电钻,不得用氧乙炔焰开孔。
(4)风管抗震支吊架的焊接应外观整洁漂亮,要保证焊透、焊牢,不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。
(5)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长,丝扣末端不宜超出托架最低点,不得妨碍装饰吊顶的施工。
(6)支吊架制作完成后,应进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。
(7)用于不锈钢、铝板风管的支架、抱箍应按设计要求做好防腐绝缘处理,防止电化学腐蚀。
2、风管抗震支吊架安装规范流程:
(1)按风管的中心线找出吊杆安装位置,单吊杆在风管的中心线上;双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定,对焊接后的部位应补刷油漆。(2)立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线坠在中心处吊线,下面的风管即可进行固定。
(3)当风管较长要安装成排支架时,先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
(4)风管水平安装,直径或长边≤400mm时,抗震支吊架间距不大于4m;直径或长边>400mm时,不大于3m。螺旋风管的支吊架可分别延长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不大于3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。风管垂直安装时,支、吊架间距不大于4m;单根直管至少应有2个固定点。
(5)风管抗震支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
(6)抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。
(7)保温风管的支吊架装置宜放在保温层外部,保温风管不得与风管抗震支吊托架直接接触,应垫上坚固的隔热防腐材料,其保温厚度与保温层相同,防止产生“冷桥”。
风管抗震支吊架安装施工是一个十分严谨规范的工作,其安装质量的好坏将影响到风管整体抗震的性能,如果安装不规范,达不到设计要求,严重的还会造成返工,会给工程带来很大的损失,因此要求施工人员严格按照施工规范施工,注意到每一个细节,确保安装质量!